M6500 Riesiger Raupen-Kompostwender

Kurze Beschreibung:

Raupentyp M6500Kompostwenderist die größte Kompostierungsanlage für organische Abfälle in China, die organisches Material durch Fermentation unter Sauerstoffverbrauch in organischen Dünger umwandeln kann.Der hydraulische Leistungsverteiler bietet die Vorteile eines zeitverzögerten Sanftanlaufs, eines Ein-Tasten-Leistungsschalters, eines einfachen Übertragungswegs, einer effizienten Verarbeitung von Rohstoffen mit hohem spezifischem Gewicht usw.Der Kompostwender von Tagrm überwindet das Problem, dass große Maschinen den Getriebeschalter nicht lösen können, und füllt die internationale Lücke, dass Kompostmaschinen mit der hohen Dichte an Rohstoffen nicht gut umgehen können.


  • Modell:M6500
  • Vorlaufzeit:30 Tage
  • Typ:Selbstfahrend
  • Arbeitsbreite:6500~7400mm
  • Arbeitshöhe:2800 mm
  • Arbeitskapazität:4350m³/h
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Nach dem Erfolg derM3800UndM4800Große Dreher, TAGRM hörte nicht auf.Als Reaktion auf die Bedürfnisse sehr großer Komposthersteller brachte TAGRM den Riesenumsetzer M6500 auf den Markt, gestaltete die Karosseriestruktur neu und platzierte das Cockpit auf der rechten Seite der Karosserie.Das Energiesystem befindet sich auf der linken Seite, was den Körper im Gleichgewicht und stabil hält und auch für den Transport geeignet ist.Was die Leistungskonfiguration betrifft, kommt ein 391-PS-Motor zum Einsatz, der den Umgang mit viskosen Materialien wie Schlamm usw. erleichtertViehmist.

    Produktparameter

    Modell M6500 Bodenfreiheit 100mm H2
    Bewerten Sie die Leistung 288 kW (391 PS) Bodendruck 0,82 kg/cm²
    Geschwindigkeit bewerten 1800 U/min Arbeitsbreite 6500~7400mm Max.
    Kraftstoffverbrauch ≤235g/KW·h Arbeitshöhe 2800 mm Max.
    Batterie 24V 2×12V Florform Dreieck 42°
    Kraftstoffkapazität 320L Vorwärts Geschwindigkeit L: 0–8 m/min H: 0–24 m/min
    Raupenprofil 6885 mm W2 Geschwindigkeit hinten L: 0–8 m/min H: 0–24 m/min
    Crawler-Größe 2250×400mm Stahl mit Schuh Breite der Zufuhröffnung 6885
    Übergröße 7890×3370×4500 mm B3×L1×H1 Wendekreis 3900 mm Mindest
    Gewicht 13000 kg Ohne Treibstoff Fahrmodus Hydraulische Steuerung
    Durchmesser der Walze 1080 mm Mit Messer Arbeitskapazität 4350m³/h Max.
    TAGRM M6500 Kompostwendemaschine
    TAGRM Kompostwender M6300 mit Walze

    Die Funktion derKompostwender:

    Kompostrohstoff

    1. Rührfunktion bei der Rohstoffaufbereitung.

    Bei der Kompostproduktion zur Anpassung derKohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis, pH-Wert, Wassergehalt usw. der Rohstoffe müssen einige Hilfsstoffe hinzugefügt werden.Die Hauptrohstoffe und verschiedenen Hilfsstoffe, die im Verhältnis grob gestapelt sind, können durch die Dreh- und Poliermaschine gleichmäßig gemischt werden, um den Zweck der Konditionierung zu erreichen.​​

    2. Passen Sie die Temperatur des Rohmaterialhaufens an.

    Während des Betriebs der Kompostwendemaschine kommen die Rohstoffpellets vollständig mit der Luft in Kontakt und werden mit dieser vermischt, und im Materialhaufen kann eine große Menge Frischluft enthalten sein, was für aerobe Mikroorganismen hilfreich ist, aktiv Gärwärme zu erzeugen, und die Temperatur des Haufens steigt;Bei hohen Temperaturen kann die Zufuhr von Frischluft genutzt werden.Kühlen Sie die Stapeltemperatur ab.Es entsteht ein Zustand des Wechsels von mittlerer Temperatur – hoher Temperatur – mittlerer Temperatur – hoher Temperatur, und verschiedene nützliche Mikroorganismen wachsen und vermehren sich schnell in dem Temperaturbereich, an den sie angepasst sind.

    3. Verbessern Sie die Durchlässigkeit des Rohmaterialmiethaufens.

    Das Wendesystem kann das Material in kleine Klumpen verarbeiten, sodass der zähflüssige und dichte Materialhaufen locker und elastisch wird und eine geeignete Porosität bildet.

    4. Passen Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterialmietstapels an.

    Der geeignete Wassergehalt der Rohstoffvergärung liegt bei etwa 55 %, und der Feuchtigkeitsstandard des fertigen organischen Düngers liegt unter 20 %.Bei der Fermentation entsteht durch biochemische Reaktionen neues Wasser, und durch den Verbrauch von Rohstoffen durch Mikroorganismen verliert Wasser seinen Träger und wird frei.Daher kommt es bei der rechtzeitigen Reduzierung des Wassers während des Düngemittelherstellungsprozesses zusätzlich zur durch Wärmeleitung entstehenden Verdunstung auch bei der Drehung des Rohmaterials durch die Wendemaschine zu einer obligatorischen Wasserdampfemission.

    5. Die besonderen Anforderungen des Kompostierungsprozesses berücksichtigen.

    Zum Beispiel das Zerkleinern von Rohstoffen, das Verleihen einer bestimmten Form an den Rohstoffhaufen oder die Verwirklichung einer quantitativen Verdrängung von Rohstoffen usw.

     

    Der Prozess der Kompostherstellung:

    1. Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, organischer Hausmüll, Schlamm usw. werden als Düngemittelgrundstoffe verwendet, achten Sie auf das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis (C/N): Da Kompostierungsmaterialien unterschiedliche C/N-Verhältnisse haben, wir Muss verwendet werden. Das C/N-Verhältnis wird auf 25–35 eingestellt, das der Mikroorganismus mag, und die Fermentation kann reibungslos ablaufen.Das C/N-Verhältnis des fertigen Komposts beträgt normalerweise 15–25.

    Eigenschaften für den Kompostierungsprozess

    2. Nachdem das C/N-Verhältnis angepasst wurde, kann es gemischt und gestapelt werden.Der Trick an dieser Stelle besteht darin, den Gesamtfeuchtigkeitsgehalt des Komposts vor Beginn auf 50–60 % einzustellen.Wenn der Wassergehalt von Vieh- und Geflügelmist und anderen Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. zu hoch ist, können Sie organische Stoffe, relativ trockene Hilfsstoffe, die Wasser aufnehmen können, hinzufügen oder den Trockendünger mit der Rückflussmethode einbringen unten, um Streifen zu bilden, und legen Sie den enthaltenden Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mit einer großen Menge Wasser in die Mitte, damit das Wasser oben auf den Boden sickern und dann umgedreht werden kann .

    3. Stapeln Sie das Grundmaterial in Streifen auf einer ebenen Fläche.Die Stapelbreite und -höhe sollten möglichst der Arbeitsbreite und -höhe der Ausrüstung entsprechen, und die spezifische Länge muss berechnet werden.Die Wender von TAGRM sind mit integrierter hydraulischer Hub- und Trommelhydraulik-Hebetechnik ausgestattet, die sich an die maximale Stapelgröße anpassen kann.

    Schwadhaufen

    4. Bestreuen Sie die Düngemittelgrundstoffe wie aufgehäuften Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mitbiologische Fermentationsimpfstoffe.

    5. Verwenden Sie eine Drehmaschine, um Stroh, Vieh- und Geflügelmist und andere organische Materialien, Hausmüll, Schlamm (der Wassergehalt sollte 50–60 % betragen), Fermentationsbakterien usw. gleichmäßig zu mischen und es kann desodoriert werden in 3-5 Stunden.16 Stunden lang auf 50 Grad (ca. 122 Grad Fahrenheit) erhitzen. Wenn die Temperatur 55 Grad (ca. 131 Grad Fahrenheit) erreicht, drehen Sie den Haufen erneut, um Sauerstoff hinzuzufügen, und beginnen Sie dann mit dem Rühren, sobald die Temperatur des Materials 55 Grad erreicht Um eine gleichmäßige Gärung zu erreichen, erhöhen Sie den Sauerstoff- und Kühleffekt und wiederholen Sie diesen Vorgang, bis er vollständig zersetzt ist.

    Kompostierungsmaschine M6500

    6. Der allgemeine Befruchtungsprozess dauert 7-10 Tage.Aufgrund des unterschiedlichen Klimas an verschiedenen Orten kann es 10–15 Tage dauern, bis das Material vollständig zersetzt ist.hoch, Kaliumgehalt erhöht.Es wird pulverförmiger organischer Dünger hergestellt.

    Kompost wendenBetrieb:

    1. Es kann sowohl über die Temperatur als auch über den Geruch gesteuert werden.Wenn die Temperatur höher als 70 °C (ca. 158 Grad Fahrenheit) ist, sollte es umgedreht werden, und wenn Sie den Geruch von anaerobem Ammoniak wahrnehmen, sollte es umgedreht werden.

    Überwachung der Kompostierungstemperatur

    2. Beim Drehen des Stapels sollte das Innenmaterial nach außen gedreht werden, das Außenmaterial sollte nach innen gedreht werden, das Obermaterial sollte nach unten gedreht werden und das Untermaterial sollte nach oben gedreht werden.Dadurch wird sichergestellt, dass das Material vollständig und gleichmäßig vergoren wird.

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