M2600 Kompostumsetzer für organische Abfälle

Kurze Beschreibung:

Der M2600 von TAGRM ist ein kleiner und mittlerer RaupenschlepperKompostwender.Ganzstahlrahmenkonstruktion mit dicker Stahlplatte, ausgestattet mit einem Cummins-Dieselmotor mit 112 PS, einem effizienten und langlebigen hydraulischen Getriebesystem, gehärteten Gummireifen, einer maximalen Arbeitsbreite von 2,6 Metern und einer maximalen Arbeitshöhe von 1,2 Metern. Der Schwadwender M2600 kann effektiv arbeiten Verarbeiten Sie organische Materialien mit geringer Luftfeuchtigkeit wie organischen Hausmüll, Stroh, Grasasche, Tiermist usw. Es eignet sich besonders für kleine Kompostieranlagen oder landwirtschaftliche Betriebe für den persönlichen Gebrauch.Ideale Ausrüstung für die Umstellung auf bio-organischen Kompost.


  • Modell:M2600
  • Nennleistung:84KW
  • Kraftstoffverbrauch: <235g>
  • Arbeitsbreite:2600 mm
  • Arbeitshöhe:1200 mm
  • Arbeitskapazität:720m3/h
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Produktparameter

     

    Modell M2600 Bodenfreiheit 130mm
    Bewerten Sie die Leistung 84KW Bodendruck 0,46 kg/cm2
    Geschwindigkeit bewerten 2200 U/min Arbeitsbreite 2600 mm Max.
    Kraftstoffverbrauch <235g/KW-h Arbeitshöhe 1200 mm Max.
    Batterie 24V 2x12V Florform Dreieck 45°
    Kraftstoffkapazität 40L Vorwärts Geschwindigkeit L: 0–8 m/min H: 0–24 m/min
    Raupenprofil 2830 mm W2 Geschwindigkeit hinten L: 0–8 m/min H: 0–24 m/min
    Breite der Zufuhröffnung 2600 mm W3 Wendekreis 1875 mm Mindest
    Übergröße 3400x2330x2850mm WlxLlxHl Fahrmodus Hydraulisch
    Gewicht 2600kg Ohne Treibstoff Arbeitskapazität 720m3/h Max.
    Durchmesser der Walze 497 mm Mit Messer
    Kompostwender M2600 Design

    ARBEITSBEDINGUNG:
    1. Der Arbeitsplatz sollte glatt und fest sein und eine konvex-konkave Oberfläche von mehr als 50 mm ist verboten.
    2. Die Breite des Bandmaterials sollte nicht größer als 2600 mm sein;Die Höhe könnte maximal 1200 mm betragen.
    3. Die Vorderseite und das Ende des Materials benötigen 15 m Platz zum Wenden, der Reihenabstand des Streifenmaterial-Komposthügels sollte mindestens 1 Meter betragen.

    Kompostmiete_副本800

    Empfohlene maximale Größe der Kompostmiete (Querschnitt):

    Kompostdrehmaschine

    Anhebbare Walze:

    Der M2600 ist mit einer anhebbaren Walze ausgestattet, sodass der Benutzer die Arbeitshöhe der Trommel je nach Materialbeschaffenheit anpassen kann.

    Rollenhubtest

    Die Funktion des Kompoststurner:

    1. Rührfunktion bei der Rohstoffaufbereitung.

    Bei der Kompostproduktion zur Anpassung derKohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis, pH-Wert, Wassergehalt usw. der Rohstoffe müssen einige Hilfsstoffe hinzugefügt werden.Die Hauptrohstoffe und verschiedenen Hilfsstoffe, die im Verhältnis grob gestapelt sind, können durch die Dreh- und Poliermaschine gleichmäßig gemischt werden, um den Zweck der Konditionierung zu erreichen.​​

    2. Passen Sie die Temperatur des Rohmaterialhaufens an.

    Kompostrohstoff

    Während des Betriebs derKompostdrehmaschine, die Rohstoffpellets werden vollständig mit der Luft in Kontakt gebracht und vermischt, und im Materialhaufen kann eine große Menge Frischluft enthalten sein, was für aerobe Mikroorganismen hilfreich ist, aktiv Fermentationswärme zu erzeugen, und die Temperatur des Haufens steigt;Bei hohen Temperaturen kann die Zufuhr von Frischluft genutzt werden.Kühlen Sie die Stapeltemperatur ab.Es entsteht ein Zustand des Wechsels von mittlerer Temperatur – hoher Temperatur – mittlerer Temperatur – hoher Temperatur, und verschiedene nützliche Mikroorganismen wachsen und vermehren sich schnell in dem Temperaturbereich, an den sie angepasst sind.

    3. Verbessern Sie die Durchlässigkeit des Rohmaterialmiethaufens.

    Das Wendesystem kann das Material in kleine Klumpen verarbeiten, sodass der zähflüssige und dichte Materialhaufen locker und elastisch wird und eine geeignete Porosität bildet.

    4. Passen Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterialmietstapels an.

    Der geeignete Wassergehalt der Rohstoffvergärung liegt bei etwa 55 %, und der Feuchtigkeitsstandard des fertigen organischen Düngers liegt unter 20 %.Bei der Fermentation entsteht durch biochemische Reaktionen neues Wasser, und durch den Verbrauch von Rohstoffen durch Mikroorganismen verliert Wasser seinen Träger und wird frei.Daher kommt es bei der rechtzeitigen Reduzierung des Wassers während des Düngemittelherstellungsprozesses zusätzlich zur durch Wärmeleitung entstehenden Verdunstung auch bei der Drehung des Rohmaterials durch die Wendemaschine zu einer obligatorischen Wasserdampfemission.

    5. Die besonderen Anforderungen des Kompostierungsprozesses berücksichtigen.

    Zum Beispiel das Zerkleinern von Rohstoffen, das Verleihen einer bestimmten Form an den Rohstoffhaufen oder die Verwirklichung einer quantitativen Verdrängung von Rohstoffen usw.

    Der Prozess der Kompostherstellung:

    1. Vieh- und Geflügelmistund andere Materialien, organischer Hausmüll, Schlamm usw. als Düngemittelgrundstoffe verwendet werden, achten Sie auf das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis (C/N): Da Kompostierungsmaterialien unterschiedliche C/N-Verhältnisse haben, müssen wir das C/N verwenden. Das N-Verhältnis wird auf den für den Mikroorganismus bevorzugten Wert von 25 bis 35 eingestellt, sodass die Fermentation reibungslos ablaufen kann.Das C/N-Verhältnis des fertigen Komposts beträgt normalerweise 15–25.

    Eigenschaften für den Kompostierungsprozess

    2. Nachdem das C/N-Verhältnis angepasst wurde, kann es gemischt und gestapelt werden.Der Trick an dieser Stelle besteht darin, den Gesamtfeuchtigkeitsgehalt des Komposts vor Beginn auf 50–60 % einzustellen.Wenn der Wassergehalt von Vieh- und Geflügelmist und anderen Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. zu hoch ist, können Sie organische Stoffe, relativ trockene Hilfsstoffe, die Wasser aufnehmen können, hinzufügen oder den Trockendünger mit der Rückflussmethode einbringen unten, um Streifen zu bilden, und legen Sie den enthaltenden Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mit einer großen Menge Wasser in die Mitte, damit das Wasser oben auf den Boden sickern und dann umgedreht werden kann .

    3. Stapeln Sie das Grundmaterial in Streifen auf einer ebenen Fläche.Die Stapelbreite und -höhe sollten möglichst der Arbeitsbreite und -höhe der Ausrüstung entsprechen, und die spezifische Länge muss berechnet werden.Die Wender von TAGRM sind mit integrierter hydraulischer Hub- und Trommelhydraulik-Hebetechnik ausgestattet, die sich an die maximale Stapelgröße anpassen kann. 

    Schwadhaufen

    4. Besprühen Sie die Düngemittelgrundstoffe wie aufgehäuften Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mit biologischen Fermentationsimpfmitteln.

    5. Verwenden Sie eine Kompostdrehmaschine, um Stroh, Vieh- und Geflügelmist und andere organische Materialien, Hausmüll, Schlamm (der Wassergehalt sollte 50–60 % betragen), Fermentationsbakterien usw. gleichmäßig zu mischen, und das ist möglich desodoriert in 3-5 Stunden.16 Stunden lang auf 50 Grad (ca. 122 Grad Fahrenheit) erhitzen. Wenn die Temperatur 55 Grad (ca. 131 Grad Fahrenheit) erreicht, drehen Sie den Haufen erneut, um Sauerstoff hinzuzufügen, und beginnen Sie dann mit dem Rühren, sobald die Temperatur des Materials 55 Grad erreicht Um eine gleichmäßige Gärung zu erreichen, erhöhen Sie den Sauerstoff- und Kühleffekt und wiederholen Sie diesen Vorgang, bis er vollständig zersetzt ist.

    TAGRM Kompostwender

    7. Der allgemeine Befruchtungsprozess dauert 7-10 Tage.Aufgrund des unterschiedlichen Klimas an verschiedenen Orten kann es 10–15 Tage dauern, bis das Material vollständig zersetzt ist.hoch, Kaliumgehalt erhöht.Es wird pulverförmiger organischer Dünger hergestellt.

    Kompost wendenBetrieb:

    1. Es kann sowohl über die Temperatur als auch über den Geruch gesteuert werden.Wenn die Temperatur höher als 70 °C (ca. 158 Grad Fahrenheit) ist, sollte es umgedreht werden, und wenn Sie den Geruch von anaerobem Ammoniak wahrnehmen, sollte es umgedreht werden.

    2. Beim Drehen des Stapels sollte das Innenmaterial nach außen gedreht werden, das Außenmaterial sollte nach innen gedreht werden, das Obermaterial sollte nach unten gedreht werden und das Untermaterial sollte nach oben gedreht werden.Dadurch wird sichergestellt, dass das Material vollständig und gleichmäßig vergoren wird.

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