M3800 Schwad-Kompostwender
Als erstes Flaggschiff-Kompostwenderprodukt von TAGRM nutzt der M3800 eine relativ hochwertige Technologie in der Leistungskonfiguration und -übertragung, die die Ausgangsleistung und Haltbarkeit erheblich verbessert und bei Besitzern großer Kompostieranlagen in vielen Ländern großen Anklang findet.
Produktparameter
| Modell | M3800 | Bodenfreiheit | 120mm | H2 | |
| Bewerten Sie die Leistung | 145 kW (195 PS) | Bodendruck | 0,55 kg/cm² | ||
| Geschwindigkeit bewerten | 2200 U/min | Arbeitsbreite | 3800~4300mm | Max. | |
| Kraftstoffverbrauch | ≤231g/KW·h | Arbeitshöhe | 1700 mm | Max. | |
| Batterie | 24V | 2×12V | Florform | Dreieck | 42° |
| Kraftstoffkapazität | 200L | Vorwärts Geschwindigkeit | L: 0-8 m/min H: 0-21 m/min | ||
| Raupenprofil | 4430 mm | W2 | Geschwindigkeit hinten | L: 0–8 m/min H: 0–21 m/min | |
| Crawler-Größe | 300mm | Stahl mit Schuh | Breite der Zufuhröffnung | 3800 | |
| Übergröße | 4835×2750×3420 mm | B3×L1×H1 | Wendekreis | 2700 mm | Mindest |
| Gewicht | 6000 kg | Ohne Treibstoff | Fahrmodus | Hydraulische Steuerung | |
| Durchmesser der Walze | 876mm | Mit Messer | Arbeitskapazität | 1500m³/h | Max. |
Effizienter, energiesparender und leistungsstarker Motor
Professionell eingestellter, speziell angepasster, hochwertiger Marken-Turbomotor.Es zeichnet sich durch starke Leistung, geringen Kraftstoffverbrauch und hohe Zuverlässigkeit aus.
Hydraulisches Steuerventil
High-Tech-Inhaltsregelventil, verbessertes und optimiertes Hydrauliksystem.Es zeichnet sich durch hohe Qualität, hervorragende Leistung, lange Lebensdauer und niedrige Ausfallrate aus.
Integrierte Bedienung durch Einzelhandgriff.
Der GrosseKompostdrehmaschineDie Walze übernimmt den Leistungsschaltmodus mechanisches Getriebe und hydraulische Kupplung und überträgt die Motorleistung über das Verteilergetriebe und das Getriebe auf die Arbeitstrommel.Vorteile: 1. Der Übertragungswirkungsgrad des Zahnradpaares ist hoch, er kann mehr als 93 % erreichen und der Wirkungsgrad nimmt mit der Zeit nicht ab;2. Einfache Wartung und niedrige Wartungskosten;3. Die elektrohydraulische Kupplungssteuerrolle ist stoßfest und verfügt über einen manuellen Steuermodus, der für Notarbeiten verwendet werden kann;Durch die integrierte Hebemethode wird das Lösen und Abfallen der Nationalbolzen durch das asynchrone Anheben der Walze vermieden.
Manganstahlschneider auf der Walze sind stark und korrosionsbeständig.Durch das wissenschaftliche Spiraldesign zerkleinert die Maschine die Rohstoffe, mischt und dreht die Rohstoffe gleichmäßig mit einer Tausendsteldispersion und füllt den Kompost mit Sauerstoff und kühlt gleichzeitig.
Bitte wählen Sie spezielle Walzen und Messer entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Rohstoffe aus.
Die Funktion derKompostwender:
1. Rührfunktion bei der Rohstoffaufbereitung.
Bei der Kompostproduktion zur Anpassung derKohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis, pH-Wert, Wassergehalt usw. der Rohstoffe müssen einige Hilfsstoffe hinzugefügt werden.Die Hauptrohstoffe und verschiedenen Hilfsstoffe, die im Verhältnis grob gestapelt sind, können durch die Dreh- und Poliermaschine gleichmäßig gemischt werden, um den Zweck der Konditionierung zu erreichen.
2. Passen Sie die Temperatur des Rohmaterialhaufens an.
Während des Betriebs der Kompostwendemaschine kommen die Rohstoffpellets vollständig mit der Luft in Kontakt und werden mit dieser vermischt, und im Materialhaufen kann eine große Menge Frischluft enthalten sein, was für aerobe Mikroorganismen hilfreich ist, aktiv Gärwärme zu erzeugen, und die Temperatur des Haufens steigt;Bei hohen Temperaturen kann die Zufuhr von Frischluft genutzt werden.Kühlen Sie die Stapeltemperatur ab.Es entsteht ein Zustand des Wechsels von mittlerer Temperatur – hoher Temperatur – mittlerer Temperatur – hoher Temperatur, und verschiedene nützliche Mikroorganismen wachsen und vermehren sich schnell in dem Temperaturbereich, an den sie angepasst sind.
3. Verbessern Sie die Durchlässigkeit des Rohmaterialmiethaufens.
Das Wendesystem kann das Material in kleine Klumpen verarbeiten, sodass der zähflüssige und dichte Materialhaufen locker und elastisch wird und eine geeignete Porosität bildet.
4. Passen Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterialmietstapels an.
Der geeignete Wassergehalt der Rohstoffvergärung liegt bei etwa 55 %, und der Feuchtigkeitsstandard des fertigen organischen Düngers liegt unter 20 %.Bei der Fermentation entsteht durch biochemische Reaktionen neues Wasser, und durch den Verbrauch von Rohstoffen durch Mikroorganismen verliert Wasser seinen Träger und wird frei.Daher kommt es bei der rechtzeitigen Reduzierung des Wassers während des Düngemittelherstellungsprozesses zusätzlich zur durch Wärmeleitung entstehenden Verdunstung auch bei der Drehung des Rohmaterials durch die Wendemaschine zu einer obligatorischen Wasserdampfemission.
5. Die besonderen Anforderungen des Kompostierungsprozesses berücksichtigen.
Zum Beispiel das Zerkleinern von Rohstoffen, das Verleihen einer bestimmten Form an den Rohstoffhaufen oder die Verwirklichung einer quantitativen Verdrängung von Rohstoffen usw.
Der Prozess der Kompostherstellung:
1. Vieh- und Geflügelmistund andere Materialien, organischer Hausmüll, Schlamm usw. als Düngemittelgrundstoffe verwendet werden, achten Sie auf das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis (C/N): Da Kompostierungsmaterialien unterschiedliche C/N-Verhältnisse haben, müssen wir das C/N verwenden. Das N-Verhältnis wird auf den für den Mikroorganismus bevorzugten Wert von 25 bis 35 eingestellt, sodass die Fermentation reibungslos ablaufen kann.Das C/N-Verhältnis des fertigen Komposts beträgt normalerweise 15–25.
2. Nachdem das C/N-Verhältnis angepasst wurde, kann es gemischt und gestapelt werden.Der Trick an dieser Stelle besteht darin, den Gesamtfeuchtigkeitsgehalt des Komposts vor Beginn auf 50–60 % einzustellen.Wenn der Wassergehalt von Vieh- und Geflügelmist und anderen Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. zu hoch ist, können Sie organische Stoffe, relativ trockene Hilfsstoffe, die Wasser aufnehmen können, hinzufügen oder den Trockendünger mit der Rückflussmethode einbringen unten, um Streifen zu bilden, und legen Sie den enthaltenden Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mit einer großen Menge Wasser in die Mitte, damit das Wasser oben auf den Boden sickern und dann umgedreht werden kann .
3. Stapeln Sie das Grundmaterial in Streifen auf einer ebenen Fläche.Die Stapelbreite und -höhe sollten möglichst der Arbeitsbreite und -höhe der Ausrüstung entsprechen, und die spezifische Länge muss berechnet werden.Die Wender von TAGRM sind mit integrierter hydraulischer Hub- und Trommelhydraulik-Hebetechnik ausgestattet, die sich an die maximale Stapelgröße anpassen kann.
4. Bestreuen Sie die Düngemittelgrundstoffe wie aufgehäuften Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mitbiologische Fermentationsimpfstoffe.
5. Verwenden Sie eine Kompostdrehmaschine, um den Mietenhaufen, Vieh- und Geflügelmist und andere organische Materialien, Hausmüll, Schlamm (der Wassergehalt sollte 50–60 % betragen), Fermentationsbakterien usw. gleichmäßig zu mischen, und das ist möglich in 3-5 Stunden desodoriert werden.16 Stunden lang auf 50 Grad (ca. 122 Grad Fahrenheit) erhitzen. Wenn die Temperatur 55 Grad (ca. 131 Grad Fahrenheit) erreicht, drehen Sie den Haufen erneut, um Sauerstoff hinzuzufügen, und beginnen Sie dann mit dem Rühren, sobald die Temperatur des Materials 55 Grad erreicht Um eine gleichmäßige Gärung zu erreichen, erhöhen Sie den Sauerstoff- und Kühleffekt und wiederholen Sie diesen Vorgang, bis er vollständig zersetzt ist.
6. Der allgemeine Befruchtungsprozess dauert 7-10 Tage.Aufgrund des unterschiedlichen Klimas an verschiedenen Orten kann es 10–15 Tage dauern, bis das Material vollständig zersetzt ist.hoch, Kaliumgehalt erhöht.Es wird pulverförmiger organischer Dünger hergestellt.
Kompost wendenBetrieb:
1. Es kann sowohl über die Temperatur als auch über den Geruch gesteuert werden.Wenn die Temperatur höher als 70 °C (ca. 158 Grad Fahrenheit) ist, sollte es umgedreht werden, und wenn Sie den Geruch von anaerobem Ammoniak wahrnehmen, sollte es umgedreht werden.
2. Beim Drehen des Stapels sollte das Innenmaterial nach außen gedreht werden, das Außenmaterial sollte nach innen gedreht werden, das Obermaterial sollte nach unten gedreht werden und das Untermaterial sollte nach oben gedreht werden.Dadurch wird sichergestellt, dass das Material vollständig und gleichmäßig vergoren wird.
