Als Flaggschiffprodukt von TAGRM als Ersatz für dieM3800, der M4800hat die Leistungskonfiguration neu aufgerüstet und verwendet die neueste Gesamthebetechnologie, sodass sie auch bei einer Vergrößerung der Breite und Höhe immer noch eine hohe Leistungsabgabe beibehält, was die Verarbeitungskomplexität verbessert.Materialkapazität.
Modell | M4800 | Bodenfreiheit | 100mm | H2 | |
Leistung bewerten | 216KW (293PS) | 6CTA8.3-C260-II | Bodendruck | 0,75 kg/cm² | |
Geschwindigkeit bewerten | 2200 U/Min | Arbeitsbreite | 4800-5000mm | max. | |
Kraftstoffverbrauch | ≤231 g/kWh | Arbeitshöhe | 2200mm | max. | |
Batterie | 24V | 2×12V | Stapelform | Dreieck | 42° |
Kraftstoffkapazität | 200L | Vorwärts Geschwindigkeit | L: 0-8 m/min H: 0-21 m/min | ||
Raupenprofil | 5685mm | W2 | Geschwindigkeit hinten | L: 0-8 m/min H: 0-21 m/min | |
Crawler-Größe | 400mm | Stahl mit Schuh | Breite der Zufuhröffnung | 4900 | W1 |
Übergröße | 6320 × 2895 × 3650 mm | B3×L1×H1 | Wendekreis | 3200mm | Mini |
Gewicht | 10000kg | Ohne Kraftstoff | Fahrmodus | Hydraulische Steuerung | |
Durchmesser der Walze | 1080mm | Mit Messer | Arbeitskapazität | 2500 m³/h |
Professionell eingestellter, speziell angepasster, hochwertiger Marken-Turbomotor.Es hat eine starke Leistung, einen geringen Kraftstoffverbrauch und eine hohe Zuverlässigkeit und erfüllt die Anforderungen verschiedener komplexer Arbeitsbedingungen des Kompostumsetzers.
Hydraulisches Steuerventil
High-Tech-Inhaltssteuerventil, verbessertes und optimiertes Hydrauliksystem.Es hat eine hohe Qualität, hervorragende Leistung, lange Lebensdauer und geringe Ausfallrate.
Integrierte Bedienung durch den Einhandgriff.
Manganstahlschneider auf der Walze sind stark und korrosionsbeständig.Durch wissenschaftliches Spiraldesign, während die Maschine die Rohstoffe zerkleinert, die Rohstoffe gleichmäßig mit einer tausendstel Dispersion mischt und dreht und den Kompost gleichzeitig mit Sauerstoff füllt und abkühlt.
Bitte wählen Sie spezielle Walzen und Messer entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Rohstoffe aus.
Raupenlaufsystem
Stahlbauschiene + 40 mm dicke, hochverschleißfeste Gummiplattenbaugruppe, hohe Festigkeit, starke Tragfähigkeit, lange Lebensdauer, Austausch in einem Abschnitt, niedrige Austauschkosten, einfacher Austausch
Marke | CUMMINS | Spitzendrehmoment/-drehzahl | 1135/1500 Nm/U/min |
Modell | 6CTA8.3-C260-II | Kalter Stil | Wassergekühlt |
Verschiebung | 8,3 l | Emissionsnorm | China Stufe IIA |
Zylinderdurchmesser | 114mm | Zylinder Nr. | 6 |
Kolbenhub | 135mm | Elektronisches Kontrollsystem | ECM |
Geschwindigkeit bewerten | 2200 U/min | Kraftstoff | Diesel |
Rote Macht | 194kW | Gewicht | 637KG |
Kraftstoffverbrauch | 231g/Kw.h | Herkunftsort | China |
Erfolgreicher Fall:
Russland, Hausmüllbehandlung, mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 200.000 Tonnen, erfüllt das Flaggschiff M4800 von TAGRM die Anforderungen der Kunden in Bezug auf die Leistung vollständig, aber die Kunden müssen Walzenlaminieranlagen installieren, um den Zweck der Desodorierung und beschleunigten Fermentation zu erreichen.Natürlich,foder uns, es ist ganz einfach.
Die Funktion derKompostwender:
1. Rührfunktion bei der Rohstoffkonditionierung.
Bei der Kompostherstellung, um das einzustellenKohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis, pH-Wert, Wassergehalt usw. von Rohstoffen müssen einige Hilfsstoffe hinzugefügt werden.Die Hauptrohstoffe und verschiedene Hilfsstoffe, die im Verhältnis grob zusammengestapelt sind, können von der Dreh- und Poliermaschine gleichmäßig gemischt werden, um den Zweck der Konditionierung zu erreichen
2. Passen Sie die Temperatur des Rohstoffhaufens an.
Während des Betriebs der Kompostumsetzmaschine werden die Rohstoffpellets vollständig mit der Luft in Kontakt gebracht und vermischt, und im Materialhaufen kann eine große Menge Frischluft enthalten sein, was für aerobe Mikroorganismen hilfreich ist, um aktiv Fermentationswärme zu erzeugen, und die Temperatur des Haufens steigt;wenn die Temperatur hoch ist, kann die Ergänzung von frischer Luft verwendet werden.Kühlen Sie die Stapeltemperatur herunter.Es entsteht ein Zustand des Wechsels mittlere Temperatur – hohe Temperatur – mittlere Temperatur – die hohe Temperatur, und verschiedene nützliche Mikroorganismen wachsen und vermehren sich schnell in dem Temperaturbereich, an den sie angepasst sind.
3. Verbessern Sie die Durchlässigkeit des Rohstoffschwadenhaufens.
Das Wendesystem kann das Material zu kleinen Klumpen verarbeiten, sodass der zähflüssige und dichte Materialhaufen locker und elastisch wird und eine geeignete Porosität bildet.
4. Passen Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterialschwadenstapels an.
Der geeignete Wassergehalt der Rohstofffermentation liegt bei etwa 55 %, und der Feuchtigkeitsstandard des fertigen organischen Düngers liegt unter 20 %.Während der Fermentation wird durch biochemische Reaktionen neues Wasser erzeugt, und der Verbrauch von Rohstoffen durch Mikroorganismen führt auch dazu, dass Wasser seinen Träger verliert und frei wird.Daher wird mit der rechtzeitigen Wasserreduzierung während des Düngemittelherstellungsprozesses zusätzlich zu der durch Wärmeleitung gebildeten Verdunstung das Wenden des Rohmaterials durch die Wendemaschine zu einer obligatorischen Wasserdampfemission führen.
5. Um die speziellen Anforderungen des Kompostierungsprozesses zu realisieren.
Zum Beispiel das Zerkleinern von Rohstoffen, dem Rohstoffhaufen eine bestimmte Form geben oder die quantitative Verdrängung von Rohstoffen realisieren usw.
Der Prozess der Kompostherstellung:
1. Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, organischer Hausmüll, Klärschlamm usw. werden als Düngemittelgrundstoffe verwendet, achten Sie auf das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis (C/N): Da Kompostierungsmaterialien unterschiedliche C/N-Verhältnisse haben, haben wir Das C/N-Verhältnis wird auf 25 bis 35 eingestellt, das der Mikroorganismus mag, und die Fermentation kann reibungslos ablaufen.Das C/N-Verhältnis des fertigen Komposts beträgt normalerweise 15 bis 25.
2. Nachdem das C/N-Verhältnis eingestellt wurde, kann es gemischt und gestapelt werden.Der Trick an dieser Stelle besteht darin, den Gesamtfeuchtigkeitsgehalt des Komposts vor Beginn auf 50-60 % einzustellen.Wenn der Wassergehalt von Vieh- und Geflügelmist und anderen Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. zu hoch ist, können Sie organische Stoffe, relativ trockene Hilfsstoffe, die Wasser aufnehmen können, zugeben oder das Verfahren des Rückflusses verwenden, um den Trockendünger einzubringen unten Streifen bilden, und die enthaltenden Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Klärschlamm usw. mit viel Wasser in die Mitte geben, damit das Wasser oben nach unten versickern und dann umgewälzt werden kann .
3. Stapeln Sie das Basismaterial in Streifen auf einer ebenen Fläche.Die Stapelbreite und -höhe sollte möglichst gleich der Arbeitsbreite und -höhe der Ausrüstung sein, und die spezifische Länge muss berechnet werden.Die Wender von TAGRM sind mit integrierter hydraulischer Hebe- und Trommelhydraulik-Hebetechnologie ausgestattet, die sich selbst an die maximale Größe des Stapels anpassen können.
4. Streuen Sie die Düngemittelgrundstoffe wie die angehäuftenVieh- und Geflügelmistund andere Materialien, Hausmüll, Schlämme etc. mitImpfmittel für die biologische Fermentation.
5. Verwenden Sie eine Wendemaschine, um Stroh, Vieh- und Geflügelmist und andere organische Materialien, Hausmüll, Schlamm (Wassergehalt sollte 50% -60%), Fermentationsbakterienmittel usw. gleichmäßig zu mischen, und es kann desodoriert werden in 3-5 Stunden., 16 Stunden, um auf 50 Grad (ca. 122 Grad Fahrenheit) aufzuheizen, wenn die Temperatur 55 Grad (ca. 131 Grad Fahrenheit) erreicht, den Haufen erneut drehen, um Sauerstoff hinzuzufügen, und dann mit dem Rühren beginnen, wenn die Temperatur des Materials 55 Grad erreicht Um eine gleichmäßige Fermentation zu erreichen, erhöhen Sie den Sauerstoffgehalt und die Kühlung und wiederholen Sie diesen Vorgang, bis er vollständig zersetzt ist.
6. Der allgemeine Befruchtungsprozess dauert 7-10 Tage.Aufgrund des unterschiedlichen Klimas an verschiedenen Orten kann es 10-15 Tage dauern, bis das Material vollständig zersetzt ist.hoch, Kaliumgehalt erhöht.Pulverförmiger organischer Dünger wird hergestellt.
Kompost wendenBetrieb:
1. Es kann sowohl durch Temperatur als auch durch Geruch gesteuert werden.Wenn die Temperatur höher als 70 °C (etwa 158 Grad Fahrenheit) ist, sollte es umgedreht werden, und wenn Sie den Geruch von anaerobem Ammoniak riechen, sollte es umgedreht werden.
2. Beim Drehen des Stapels sollte das Innenmaterial nach außen, das Außenmaterial nach innen, das Obermaterial nach unten und das Untermaterial nach oben gewendet werden.Dadurch wird sichergestellt, dass das Material vollständig und gleichmäßig vergoren wird.
M4800 Wenden des Kompostmaterials auf einer Anlage.M4800-Sprühsystem, das Wasser und Ferment zu Kompost versprüht.