Hochwertiger Frontlader mit SGS-Zertifikat und Silagegreifer SD Sunco

Dank unserer gut ausgestatteten Einrichtungen und der außergewöhnlich hochwertigen Handhabung in allen Produktionsphasen können wir die vollständige Kundenzufriedenheit für den hoch angesehenen SGS-Zertifikat-Frontlader mit Silagegreifer SD Sunco garantieren. Die Belohnung und Erfüllung der Kunden sind in der Regel unser größtes Ziel.Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf.Geben Sie uns eine Wahrscheinlichkeit, überraschen Sie Sie.
Dank unserer gut ausgestatteten Einrichtungen und der außergewöhnlich hochwertigen Abwicklung in allen Produktionsphasen können wir die vollständige Kundenzufriedenheit garantierenChina CE-Zertifikat Front-End-Silagegreifer und China-Fabrik-Frontend-Lader-Silagegreifer, Alle unsere Mitarbeiter glauben: Qualität baut heute auf und Service schafft Zukunft.Wir wissen, dass wir nur mit guter Qualität und bestem Service unsere Kunden und uns selbst erreichen können.Wir heißen Kunden auf der ganzen Welt willkommen, uns für zukünftige Geschäftsbeziehungen zu kontaktieren.Unsere Produkte sind die besten.Einmal ausgewählt, für immer perfekt!

Produktparameter

Effizienter, energiesparender und leistungsstarker Motor

Professionell eingestellter, speziell angepasster, hochwertiger Marken-Turbomotor.Es zeichnet sich durch starke Leistung, geringen Kraftstoffverbrauch und hohe Zuverlässigkeit aus.

(Modelle M2600 und höher mit Cummins-Motor)

Hydraulisches Steuerventil

High-Tech-Inhaltsregelventil, verbessertes und optimiertes Hydrauliksystem.Es zeichnet sich durch hohe Qualität, hervorragende Leistung, lange Lebensdauer und niedrige Ausfallrate aus.

Speziell entwickelte Walze

Die Manganstahlmesser an der Walze sind robust und korrosionsbeständig.Die Maschine verfügt über ein wissenschaftliches Spiraldesign, um die Rohstoffe zu pulverisieren, zu verteilen und gleichmäßig zu mischen und um ein Tausendstel zu drehen sowie gleichzeitig mit Sauerstoff anzureichern und abzukühlen.Um das organische Material im Stapel tiefer zu bearbeiten, verfügt die Walze zusätzlich über eine Hubfunktion.

Bitte wählen Sie spezielle Walzen und Messer entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Rohstoffe aus.

Die Funktion des Kompoststurner:

1. Rührfunktion bei der Rohstoffaufbereitung.

Bei der Kompostproduktion zur Anpassung derKohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis, pH-Wert, Wassergehalt usw. der Rohstoffe müssen einige Hilfsstoffe hinzugefügt werden.Die Hauptrohstoffe und verschiedenen Hilfsstoffe, die im Verhältnis grob gestapelt sind, können durch die Dreh- und Poliermaschine gleichmäßig gemischt werden, um den Zweck der Konditionierung zu erreichen.​​

2. Passen Sie die Temperatur des Rohmaterialhaufens an.

Während des Betriebs derKompostdrehmaschine, die Rohstoffpellets werden vollständig mit der Luft in Kontakt gebracht und vermischt, und im Materialhaufen kann eine große Menge Frischluft enthalten sein, was für aerobe Mikroorganismen hilfreich ist, aktiv Fermentationswärme zu erzeugen, und die Temperatur des Haufens steigt;Bei hohen Temperaturen kann die Zufuhr von Frischluft genutzt werden.Kühlen Sie die Stapeltemperatur ab.Es entsteht ein Zustand des Wechsels von mittlerer Temperatur – hoher Temperatur – mittlerer Temperatur – der hohen Temperatur, und verschiedene nützliche Mikroorganismen wachsen und vermehren sich schnell in dem Temperaturbereich, an den sie angepasst sind.

3. Verbessern Sie die Durchlässigkeit des Rohmaterialmiethaufens.

Das Wendesystem kann das Material in kleine Klumpen verarbeiten, sodass der zähflüssige und dichte Materialhaufen locker und elastisch wird und eine geeignete Porosität bildet.

4. Passen Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterialmietstapels an.

Der geeignete Wassergehalt der Rohstoffvergärung liegt bei etwa 55 %, und der Feuchtigkeitsstandard des fertigen organischen Düngers liegt unter 20 %.Bei der Fermentation entsteht durch biochemische Reaktionen neues Wasser, und durch den Verbrauch von Rohstoffen durch Mikroorganismen verliert Wasser seinen Träger und wird frei.Daher kommt es bei der rechtzeitigen Reduzierung des Wassers während des Düngemittelherstellungsprozesses zusätzlich zur durch Wärmeleitung entstehenden Verdunstung auch bei der Drehung des Rohmaterials durch die Wendemaschine zu einer obligatorischen Wasserdampfemission.

5. Die besonderen Anforderungen des Kompostierungsprozesses berücksichtigen.

Zum Beispiel das Zerkleinern von Rohstoffen, das Verleihen einer bestimmten Form an den Rohstoffhaufen oder die Verwirklichung einer quantitativen Verdrängung von Rohstoffen usw.

Der Prozess der Kompostherstellung:

1. Vieh- und Geflügelmistund andere Materialien, organischer Hausmüll, Schlamm usw. als Düngemittelgrundstoffe verwendet werden, achten Sie auf das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis (C/N): Da Kompostierungsmaterialien unterschiedliche C/N-Verhältnisse haben, müssen wir das C/N verwenden. Das N-Verhältnis wird auf den für den Mikroorganismus bevorzugten Wert von 25 bis 35 eingestellt, sodass die Fermentation reibungslos ablaufen kann.Das C/N-Verhältnis des fertigen Komposts beträgt normalerweise 15–25.

2. Nachdem das C/N-Verhältnis angepasst wurde, kann es gemischt und gestapelt werden.Der Trick an dieser Stelle besteht darin, den Gesamtfeuchtigkeitsgehalt des Komposts vor Beginn auf 50–60 % einzustellen.Wenn der Wassergehalt von Vieh- und Geflügelmist und anderen Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. zu hoch ist, können Sie organische Stoffe, relativ trockene Hilfsstoffe, die Wasser aufnehmen können, hinzufügen oder den Trockendünger mit der Rückflussmethode einbringen unten, um Streifen zu bilden, und legen Sie den enthaltenden Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mit einer großen Menge Wasser in die Mitte, damit das Wasser oben auf den Boden sickern und dann umgedreht werden kann .

3. Stapeln Sie das Grundmaterial in Streifen auf einer ebenen Fläche.Die Stapelbreite und -höhe sollten möglichst der Arbeitsbreite und -höhe der Ausrüstung entsprechen, und die spezifische Länge muss berechnet werden.Die Wender von TAGRM sind mit integrierter hydraulischer Hub- und Trommelhydraulik-Hebetechnik ausgestattet, die sich an die maximale Stapelgröße anpassen kann.

4. Besprühen Sie die Düngemittelgrundstoffe wie aufgehäuften Vieh- und Geflügelmist und andere Materialien, Hausmüll, Schlamm usw. mit biologischen Fermentationsimpfmitteln.

5. Verwenden Sie eine Kompostdrehmaschine, um Stroh, Vieh- und Geflügelmist und andere organische Materialien, Hausmüll, Schlamm (der Wassergehalt sollte 50–60 % betragen), Fermentationsbakterien usw. gleichmäßig zu mischen, und das ist möglich desodoriert in 3-5 Stunden.16 Stunden lang auf 50 Grad (ca. 122 Grad Fahrenheit) erhitzen. Wenn die Temperatur 55 Grad (ca. 131 Grad Fahrenheit) erreicht, drehen Sie den Haufen erneut, um Sauerstoff hinzuzufügen, und beginnen Sie dann mit dem Rühren, sobald die Temperatur des Materials 55 Grad erreicht Um eine gleichmäßige Gärung zu erreichen, erhöhen Sie den Sauerstoff- und Kühleffekt und wiederholen Sie diesen Vorgang, bis er vollständig zersetzt ist.

7. Der allgemeine Befruchtungsprozess dauert 7-10 Tage.Aufgrund des unterschiedlichen Klimas an verschiedenen Orten kann es 10–15 Tage dauern, bis das Material vollständig zersetzt ist.hoch, Kaliumgehalt erhöht.Es wird pulverförmiger organischer Dünger hergestellt.

Kompost wendenBetrieb:

1. Es kann sowohl über die Temperatur als auch über den Geruch gesteuert werden.Wenn die Temperatur höher als 70 °C (ca. 158 Grad Fahrenheit) ist, sollte es umgedreht werden, und wenn Sie den Geruch von anaerobem Ammoniak wahrnehmen, sollte es umgedreht werden.

2. Beim Drehen des Stapels sollte das Innenmaterial nach außen gedreht werden, das Außenmaterial sollte nach innen gedreht werden, das Obermaterial sollte nach unten gedreht werden und das Untermaterial sollte nach oben gedreht werden.Dadurch wird sichergestellt, dass das Material vollständig und gleichmäßig vergoren wird.

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